1、安装前d的应注意事项：
⑴注意包装上标明的规格和编号，以求规格和色泽一致。对于厚薄偏差较大的板块，注意用开槽位置调整使相邻接缝高低差达到验收标准。
⑵注意密封胶颜色与云南砂岩颜色协调。
⑶材表面应清理干净，不许有残留胶液。
(4) 随铺必须随将板面上的残余砂浆擦抹干净。
2、云南砂岩板材施工工艺流程
基层清理→调线→试排、试拼→胶泥→结合层→清缝、擦缝→养护
1)基层清理
清除基层或基体的落地砂浆、油垢和垃圾，并冲洗干净。检查基层平整昨高度是否符合设计要求，偏差较大的应事先凿平修补。
2）弹控制线
根据墙面水平基准线，在四周墙面上弹出楼地面面层标高线和水泥砂浆结合层线。结合层厚度一般为2.5-3cm。据此，以控制结合层的厚度、面层平整度和标高。设有坡度要求的地面，应弹出坡度线。
3）试排、试拼（厂内）
⑴一般方法是在地面纵、横两个方向，铺两条略宽于板块的干砂带，砂厚根据各站实际情况，根据大样图，拉线校正方正度排列好。核对板块与柱边、梁及其它较复杂部位的相对位置；检查接缝宽度，云南砂岩不得大于1.5mm。对云南砂岩进行试拼、对色、拼花，逐块编号。对于非整块面板，应确定相应尺寸，以便切割。
⑵另一种方法是利用试排板块带做成大框格通长标筋。
标筋做法：有的在基层上垫湿砂，再做水泥砂浆经试铺镶贴。或先将基层湿润，做水泥砂浆经试铺校正后铺贴。每铺完一条，严格检查板块表面标高、方正度、平直度、平整度和缝隙均符合规范要求后，养护1-2d以此作标筋全面铺贴，易于保证施工质量。
4）胶泥
应采用胶泥，湿贴工艺采用薄涂法，胶泥的厚度在8mm到15mm。
5）结合层
先洒水湿润基层或基体，从里往外摊铺，用括尺压实赶平，再用木抹子搓揉找平，铺完一段结合层随即安装一段面板，以防胶泥结硬。
湿贴时应注意事项：
⑴注意包装上标明的规格和编号，以求规格和色泽一致。对于厚薄偏差较大的板块，常使相邻接缝高低差达不到验收标准。为此，应从柱上面调线至下端，剔除不合格品外，可制成板块厚度调整器定出合适的板厚，铺砌时将薄板放入调整器内，在背面用胶泥找平再铺砌，其效果较好。
⑵基层应充分湿润。特别是冷热伸缩差异较大的板，铺贴时尤应注意。
⑶冬期施工时，砂浆使用温度不得低于5摄氏度，胶泥硬化前，应采取防冻措施。
⑷夏季施工时，应防止曝晒。为防止水分过快蒸发，应加强洒水养护。
⑸随铺必须随将板面上的残余胶泥擦抹干净。
(6)当采用胶粘剂粘贴云南砂岩石时，其板厚必须一致，粘贴的地面基层表面必须平整、光洁，以防相邻各板块出现过大高低差。然后，在基层表面和板块的背面，满刮胶粘液，稍干，跟线铺下就位，并用手轻轻推动板块，使板面平整，随即将余胶抹干净。